rzepak ozimy - kwitnienie
fot. www.mojarola.pl

Rzepak (Brassica napus) to podstawowa roślina oleista uprawiana na świecie, a jego nasiona są głównym surowcem do produkcji oleju roślinnego. Jednym z kluczowych pytań dotyczących przetwórstwa rzepaku jest: ile oleju można uzyskać z tony nasion? Wydajność ta zależy od wielu czynników, takich jak jakość nasion, technologia produkcji oraz użyty sprzęt. Poniższy artykuł szczegółowo omawia te aspekty.

Średnia zawartość oleju w nasionach rzepaku

Nasiona rzepaku zawierają przeciętnie od 40% do 45% oleju, w zależności od odmiany, warunków uprawy i zbioru. Nowoczesne odmiany hybrydowe oraz te o podwyższonej zawartości oleju mogą osiągać nawet 50% zawartości oleju w suchej masie nasion.

Kluczowe czynniki wpływające na zawartość oleju:

  1. Odmiana rzepaku:
    • Odmiany ozime zazwyczaj charakteryzują się wyższą zawartością oleju niż odmiany jare.
    • Hybrydy łączą cechy wysokiej plenności z podwyższoną zawartością oleju.
  2. Warunki klimatyczne:
    • Długa i umiarkowana wiosna sprzyja akumulacji oleju w nasionach.
    • Ekstremalne warunki, takie jak susze czy intensywne opady, mogą obniżyć zawartość oleju.
  3. Gospodarka nawozowa:
    • Nadmiar azotu w nawożeniu może skutkować zwiększeniem plonu nasion, ale obniżyć ich zawartość oleju.
    • Ważna jest odpowiednia podaż siarki i boru, które wspierają metabolizm roślin i syntezę oleju.

Wydajność oleju z tony nasion

Proces produkcji oleju z rzepaku dzieli się na dwa główne etapy: tłoczenie wstępne oraz ekstrakcję chemiczną. Oba te procesy wpływają na uzysk oleju z tony nasion.

1. Tłoczenie na zimno

  • Wydajność: 28-32% oleju z masy nasion.
  • Zastosowanie: Produkcja wysokiej jakości olejów spożywczych, szczególnie tłoczonych na zimno, zachowujących naturalne składniki odżywcze.
  • Zalety: Olej ma świeży smak i bogaty profil kwasów tłuszczowych.
  • Wady: Niższa wydajność w porównaniu z innymi metodami.

2. Tłoczenie na gorąco

  • Wydajność: 35-38% oleju z masy nasion.
  • Zastosowanie: Produkcja olejów spożywczych i technicznych.
  • Proces tłoczenia na gorąco pozwala na uzyskanie większej ilości oleju, ale część substancji odżywczych może ulec degradacji w wyniku wysokiej temperatury.

3. Ekstrakcja chemiczna (z użyciem heksanu)

  • Wydajność: 42-45% oleju z masy nasion.
  • Zastosowanie: Przemysłowa produkcja oleju na masową skalę.
  • Zalety: Największa wydajność ze wszystkich metod.
  • Wady: Proces wymaga dalszej rafinacji, aby usunąć pozostałości rozpuszczalników.

Produkty uboczne przetwórstwa rzepaku

Przy przetwarzaniu tony nasion rzepaku uzyskuje się nie tylko olej, ale także inne produkty o wysokiej wartości gospodarczej:

  • Makuch rzepakowy: Bogaty w białko surowiec wykorzystywany jako pasza dla zwierząt. Z tony nasion pozostaje około 550-600 kg makuchu.
  • Miazga: Używana w paszach lub jako materiał energetyczny w biogazowniach.
  • Gliceryna: Produkt powstający przy produkcji biodiesla.

Praktyczne przykłady wydajności

  1. Gospodarstwo tradycyjne:
    • Odmiana: Rzepak ozimy
    • Metoda: Tłoczenie na zimno
    • Uzysk: 300 litrów oleju z tony nasion
  2. Zakład przemysłowy:
    • Odmiana: Rzepak hybrydowy
    • Metoda: Ekstrakcja chemiczna
    • Uzysk: 450 litrów oleju z tony nasion
  3. Produkcja ekologiczna:
    • Odmiana: Rzepak ekologiczny
    • Metoda: Tłoczenie na zimno
    • Uzysk: 250 litrów oleju z tony nasion

Czynniki ograniczające uzysk oleju

Nie wszystkie nasiona rzepaku pozwalają na maksymalny uzysk oleju. Czynniki ograniczające obejmują:

  • Zawartość wody: Wysoka wilgotność obniża efektywność tłoczenia.
  • Zanieczyszczenia: Resztki gleby, kamienie i inne materiały obniżają jakość procesu.
  • Niewłaściwa obórka: Zbyt niska temperatura tłoczenia może ograniczyć uzysk oleju, podobnie jak zbyt intensywne podgrzewanie.

Z jednej tony rzepaku można uzyskać od 250 do 450 litrów oleju, w zależności od metody przetwarzania i jakości surowca. Najwyższą wydajność zapewnia ekstrakcja chemiczna, podczas gdy metody tłoczenia na zimno oferują olej o lepszej jakości, lecz w mniejszej ilości. Ostateczny wybór metody zależy od celu produkcji oraz preferencji dotyczących jakości oleju.

Źródło: www.mojarola.pl