Fot. materiał partnera

Dobór czyszczarki do zboża powinien uwzględniać znacznie więcej niż ilość zebranego surowca. Znaczenie mają również gatunek rośliny, rodzaj występujących zanieczyszczeń, przeznaczenie ziarna oraz poziom czystości wymagany przed magazynowaniem, sprzedażą lub dalszym wykorzystaniem. Innego sposobu separacji może wymagać ziarno przeznaczone na paszę, a innego materiał siewny, który wymaga dokładniejszej selekcji i kalibracji. Właściwie dobrane urządzenie pozwala dostosować proces czyszczenia do rzeczywistych potrzeb gospodarstwa i uniknąć stosowania technologii o parametrach nieadekwatnych do skali produkcji.

Jakie rodzaje zanieczyszczeń występują w różnych gatunkach zbóż?

Ziarno po zbiorze zawiera domieszki pochodzące zarówno z pola, jak i z procesu zbioru. Ich rodzaj może zależeć od gatunku uprawy, warunków panujących podczas żniw oraz sposobu przechowywania surowca. W przypadku pszenicy, kukurydzy, rzepaku czy nasion traw mogą występować między innymi:

  • kamienie,

  • piasek,

  • grudki ziemi,

  • fragmenty metalu,

  • słoma,

  • łodygi,

  • plewy,

  • łuski,

  • części kłosów.

Dodatkowo ziarna zbóż po zbiorze mogą zawierać nasiona chwastów oraz inne obce nasiona, które obniżają wartość materiału.

W przypadku surowca kierowanego do magazynowania znaczenie mają również tak zwane zanieczyszczenia zielone. Ich obecność może zwiększać wilgotność materiału i utrudniać późniejsze suszenie. Dlatego urządzenie do czyszczenia zboża należy dobierać pod kątem faktycznego rodzaju domieszek, a nie wyłącznie nazwy uprawy.

Jak cel produkcji (pasza, konsumpcja, siew) wpływa na wybór urządzenia?

Przeznaczenie oczyszczonego ziarna określa wymagany stopień separacji. Im większe są wymagania dotyczące czystości, jednorodności i selekcji materiału, tym większe znaczenie ma możliwość prowadzenia kilku etapów jego obróbki.

Cel produkcji

Najważniejsze wymagania

Rodzaj procesu

Pasza

Usunięcie większych i lekkich zanieczyszczeń

Czyszczenie wstępne

Konsumpcja

Wyższa czystość, separacja drobnych domieszek i zanieczyszczeń

Czyszczenie właściwe

Materiał siewny

Selekcja pod względem wielkości, masy i obecności obcych nasion

Czyszczenie i kalibracja

Przy produkcji paszowej często podstawowym zadaniem jest usunięcie kamieni, słomy, pyłu oraz innych większych domieszek. W przypadku ziarna przeznaczonego do konsumpcji potrzebna jest dokładniejsza separacja poszczególnych frakcji. Materiał siewny wymaga natomiast szczególnej selekcji, ponieważ istotne są jego jednorodność oraz skuteczne oddzielenie niepożądanych nasion.

Jakie parametry techniczne są kluczowe przy doborze czyszczarki do zboża?

Przy porównywaniu urządzeń do czyszczenia zboża warto analizować ich parametry w odniesieniu do konkretnego procesu, a nie traktować pojedynczej wartości jako wyznacznika jakości. Szczególne znaczenie mają:

  • wydajność w tonach na godzinę – powinna odpowiadać ilości surowca przeznaczonego do oczyszczenia w okresie największego obciążenia,

  • wydajność w poszczególnych trybach pracy – czyszczenie wstępne, właściwe i kalibracja mogą charakteryzować się różną przepustowością,

  • moc napędu – wpływa na możliwości pracy urządzenia przy określonym przepływie materiału,

  • sposób separacji – ważne jest, jakie frakcje można wydzielić i jak kontrolowany jest przepływ powietrza,

  • zakres obsługiwanych upraw – urządzenie powinno być dostosowane do wszystkich materiałów, które gospodarstwo planuje poddawać czyszczeniu,

  • możliwość współpracy z innymi maszynami – przy większych instalacjach znaczenie ma kompatybilność urządzenia z przenośnikami, dodatkowymi separatorami oraz systemami transportowymi,

  • sterowanie – przy rozbudowanych układach zewnętrzne sterowanie ułatwia zarządzanie całym procesem.

Kiedy wystarczą proste urządzenia czyszczące, a kiedy potrzebne są linie technologiczne?

Pojedyncza czyszczarka może być wystarczająca, gdy głównym zadaniem jest oczyszczenie surowca przed suszeniem lub magazynowaniem. Takie rozwiązanie sprawdza się również wtedy, gdy gospodarstwo pracuje na ograniczonej liczbie gatunków i nie potrzebuje rozbudowanej kalibracji.

Linia technologiczna znajduje zastosowanie przy większej liczbie etapów oraz pracy ciągłej. Może obejmować urządzenia odpowiedzialne za transport, separację mechaniczną i aerodynamiczną, czyszczenie właściwe oraz dalsze sortowanie. Taki układ jest przydatny, gdy przygotowanie ziarna stanowi część większego procesu obejmującego magazynowanie, suszenie, sortowanie albo przygotowanie surowca do sprzedaży.

Wybór pomiędzy pojedynczą maszyną a kompletnym ciągiem powinien więc wynikać z organizacji pracy. Rozbudowana instalacja nie jest potrzebna tam, gdzie wykorzystywany będzie tylko podstawowy etap separacji.

Jak wydajność i skala gospodarstwa determinują wybór sprzętu do czyszczenia zboża?

Przy doborze urządzenia do czyszczenia zboża trzeba określić rzeczywistą ilość ziarna, która ma zostać oczyszczona w czasie największego obciążenia. Liczy się nie tylko roczna produkcja, lecz także tempo, w jakim surowiec trafia z pola do suszarni, magazynu lub kolejnego etapu obróbki.

Mniejsze gospodarstwa mogą korzystać z urządzeń o niższej mocy i przepustowości, szczególnie gdy czyszczenie odbywa się sezonowo i dotyczy własnego ziarna. Przy większym wolumenie potrzebna jest wyższa wydajność, aby proces czyszczenia nie stawał się wąskim gardłem całego gospodarstwa.

Warto również uwzględnić różnice między trybami pracy. Maszyna pracująca z wysoką przepustowością podczas czyszczenia wstępnego może mieć znacznie niższą wydajność podczas dokładnej kalibracji. Dlatego parametry należy odnosić do konkretnego zadania. Przy planowaniu zakupu pomocne jest określenie maksymalnego przepływu ziarna w okresie żniw oraz wymaganej częstotliwości pracy urządzenia.

Dopasowanie urządzeń do rodzaju upraw i celu produkcji pozwala uzyskać optymalną jakość ziarna i efektywność pracy

Dobór czyszczarki powinien rozpoczynać się od określenia:

  • rodzaju surowca,

  • charakterystyki zanieczyszczeń,

  • przeznaczenia ziarna.

Następnie należy porównać wydajność, moc, sposób separacji, dostępne tryby pracy oraz możliwość rozbudowy instalacji. Inne wymagania stawia czyszczenie wstępne przeznaczone do przygotowania ziarna do magazynowania, a inne kalibracja materiału siewnego.

Rozwiązania oferowane przez ASM Technology obejmują urządzenia przeznaczone do pracy ze zbożami, kukurydzą, rzepakiem, roślinami strączkowymi oraz innymi materiałami sypkimi. Ich dobór można oprzeć na wymaganej wydajności, trybie czyszczenia oraz potrzebie zastosowania pojedynczego separatora lub większego ciągu technologicznego.

To warto zapamiętać przed zakupem urządzenia do czyszczenia zboża

  • Rodzaj zanieczyszczeń, gatunek uprawy i przeznaczenie ziarna decydują o wymaganym sposobie separacji.

  • Do paszy może wystarczyć czyszczenie wstępne, natomiast ziarno przeznaczone do konsumpcji i materiał siewny wymagają dokładniejszej selekcji.

  • Przy wyborze urządzenia należy sprawdzić między innymi wydajność, moc, dostępne tryby pracy, sposób separacji i możliwość integracji z innymi maszynami.

  • Skala gospodarstwa oraz maksymalny przepływ ziarna w okresie największego obciążenia wskazują, czy wystarczy pojedyncza czyszczarka, czy potrzebna będzie linia technologiczna.

***

Artykuł sponsorowany